Nuevo estándar ISO 16321 comparado con EN 166:2002, actualmente vigente en la UE
Considero interesante divulgar lo propuesto en este estándar internacional, limitando el contenido del artículo a los requerimientos no ópticos, para su comparación con el correspondiente articulado de la EN 166:2002, actualmente vigente en la UE.
En función de que el EPI ofrezca resistencia y/o protección frente uno o más de los siguientes peligros:
Respecto al tipo de protector el EPI pueden ser (ver figura 1):
Los materiales usados en aquellas partes del EPI que entren en contacto con la piel del usuario no deberán tener efectos adversos conocidos sobre la piel o la salud, lo cual es asimismo exigido para las sustancias utilizadas para la limpieza, mantenimiento o desinfección del EPI, incluyendo su propia integridad
Los componentes metálicos en contacto continuo se deben ensayar para determinar la cesión de níquel, limitándolo a 0,5 µg /cm² /semana
La inspección ocular, por persona con visión cercana normal o usando gafas, no debe detectar cantos agudos, rugosidades o salientes en cualquier parte del EPI que esté o pueda estar en contacto con el usuario, cuando lo lleva, pudiendo causarle lesiones.
Cualquier parte del EPI que deba ser ajustado o desmontado por el usuario, debe estar diseñado y fabricado para que el ajuste o sustitución sea efectuado sin usar herramientas. Asimismo, si hay un sistema de ajuste no podrá accionarse incorrectamente ni desajustarse inadvertidamente durante el uso.
Los campos de visión y las áreas protegidas son definidos con relación a la distancia interpupilar de la cabeza de pruebas utilizada. El fabricante debe indicar la distancia pupilar (PD), o el rango PD, o el tamaño de cabeza (pequeño o medio) conforme está diseñado el protector. En el Anexo A se definen los tamaños de cabeza normalizados.
Mínimo campo de visión
El mínimo campo de visión, sin obstáculos y de cada ocular, para los protectores oculares o faciales en su posición de uso, será de 30º alrededor del eje de visión desde el centro de pupila de la cabeza de pruebas, cuando se mide en el ensayo oportuno.
Área protegida para gafas universales, integrales y visores oculares
Gafas universales, integrales y visores oculares deben proteger las áreas orbitales G y H (zona en azul de la figura 3) y la región abarcada por:
Área protegida para pantallas faciales
Además del área protegida definida en el apartado anterior, las pantallas debe proteger la región de la cabeza de pruebas abarcada por ABCDEF, como se describe en la figura 3 y tabla A.
Cabeza de pruebas (pequeña) mm
Cabeza de pruebas (media) mm
Solidez mínima para los oculares desmontados
Después del ensayo específico (bola acero 22 mm Ǿ), la muestra se inspecciona para comprobar que no ha sufrido rotura o deformación según el siguiente criterio.
Solidez mínima para el protector ocular completo
El protector ocular completo debe alcanzar una Robustez Mecánica 1 al efectuar el ensayo específico. A menos que el fabricante indique mayores temperaturas, los ensayos se realizan, después de mantener la muestra durante 1 hora, a (55 ± 2) °C y a (-5 ±2) °C
Se mantienen los criterios para la fractura y deformación del ocular señalados en el párrafo anterior y además, se consideran los criterios siguientes al determinar si la muestra satisface este requerimiento.
Resistencia a la exposición térmica
No se apreciará deformación en cualquier parte del protector ocular después del ensayo específico
Resistencia a la corrosión
Cuando todas las partes metálicas del protector no presentan signos de corrosión después de someter la muestra al ensayo correspondiente.
Resistencia a la ignición
Los protectores oculares y faciales, incluidos sus componentes no deben llamear o fundir en el ensayo después de retirar la varilla metálica al rojo.
Protección contra partículas a alta velocidad
Los protectores oculares/faciales para proteger contra partículas a alta velocidad deben resistir el impacto de una bola de acero de 6 mm Ǿ, dirigida al centro de la pupila siguiendo el eje visual y al rabillo del ojo de la cabeza de pruebas, con una trayectoria perpendicular al eje visual, siendo la velocidad una de las indicadas en la tabla B.
(+) Significa la energía de impacto permitida para el tipo de protector ocular/facial.
El ensayo debe efectuarse a temperatura ambiente (23 ± 5) °C y después realizar una inspección visual, con los mismos criterios que anteriormente se han definido, al evaluar los defectos siguientes:
b) A temperaturas extremas (opcional)
Los EPI que satisfagan este requisito deben pasar el ensayo a las velocidades de impacto indicadas anteriormente, pero las muestras previamente se acondicionan a temperaturas de (55 ± 2) °C y a (-5 ±2) °C, durante una hora, respectivamente.
Protección frente a objetos pesados
Los oculares del EPI estarán diseñados para proteger frente a impactos de objetos pesados que se mueven a baja velocidad, cuando resisten la caída de un percutor, con cono agudo de 30º (punta esférica de radio 3,175 mm), desde una altura de 127 mm, siendo la temperatura ambiente (23 ± 5)°C y después satisfacer los requisitos de una inspección visual, con los mismos criterios que anteriormente se han definido, al evaluar los defectos siguientes:
b) A temperaturas extremas (opcional)
Los EPI que satisfagan este requisito deben pasar el ensayo a las velocidades de impacto indicadas anteriormente, pero las muestras previamente se acondicionan a temperaturas de (55 ± 2) °C y a (-5 ±2) °C, durante una hora, respectivamente.
Protección contra metales fundidos y sólidos calientes
Para que el EPI pueda ser catalogado como protector frente a metales fundidos y sólidos calientes, debe satisfacer los requerimientos siguientes:
Protección frente a gotas y salpicaduras de líquidos
Los EPI para usar como protectores frente a gotas y salpicaduras deben satisfacer:
Protección contra partículas de polvo grueso
Los EPI diseñados para proteger contra partículas de polvo grueso, después del ensayo específico, deben conservar un valor reflectante del 80% del que tenían antes del ensayo.
Protección frente a gases y polvo fino
Estos protectores contra gases y polvo fino deben ser del tipo gafas integrales, que satisfagan el ensayo específico, cuando no aparece coloración rosa en el área cubierta por el EPI, no teniendo en cuenta la mancha de 6 mm en el borde interno del protector.
Penetración en el sistema de ventilación
Cuando las gafas integrales dispongan de sistema de ventilación, las correspondientes aberturas no deben permitir la entrada de una varilla rígida de 1.5 mm Ǿ, al efectuar el respectivo ensayo.
Cuando se realiza el ensayo específico el ocular debe permanecer libre de abrasión.
Resistencia al empañamiento de los oculares
Los oculares del EPI se clasifican como resistentes al empañamiento cuando ensayados durante 8 segundos, continúan libres superficialmente de niebla.
Resistencia a sustancias químicas
Si el EPI proporciona resistencia a sustancias químicas debe ser una gafa integral o pantalla facial, ensayada frente a una lista representativa de sustancias químicas y ofrecer protección contra partículas a alta velocidad e inflamabilidad. Después del ensayo no debe ofrecer distorsión visual, así como seguridad en el sistema de retención, ambos serán objeto de ensayos prácticos ‘ad hoc’. Cuando ofrece resistencia a otras sustancias químicas fuera del estándar se indicarán en el folleto de instrucciones su concentración y límites de temperatura.
(*) M ≠ Ti Se usará este marcado alternativo cuando las condiciones de temperatura sean distintas a las del ensayo estándar.
(**) C5i Este marcado se usa si el EPI es resistente a sustancias químicas fuera del estándar.
Las cabezas de prueba se fabrican con los siguientes materiales:
Los ensayos deben efectuarse con la talla de cabeza seleccionada
Con respecto a la UNE EN 166, este estándar no ofrece muchas diferencias e incluso sigue el mismo orden de exposición, sin embargo, cabe destacar las siguientes:
Si este estándar llegase a ser vigente en la UE, los fabricantes deberían homologar de nuevo toda su gama de protección ocular y facial
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